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脱硫脱硝泵运行稳定

简要描述：

脱硫脱硝泵运行稳定泵体及关键部件通常采用耐腐蚀材料，如不锈钢等，能够更好地抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀，延长泵的使用寿命。适用于多种行业和应用领域，如石化、电力、钢铁、冶金等，可以处理不同类型的液体介质，并具备较高的适应性和灵活性。

更新时间：2024-08-30

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脱硫脱硝泵运行稳定的详细资料：

脱硫脱硝泵运行稳定产品优势

空间利用效率高：卧式设计使得泵的整体尺寸相对较小，可以更好地适应有限的安装空间，特别是在工艺布局受限的情况下。
维护更便捷：由于泵的水平放置，维修和保养过程更加方便，工作人员可以更轻松地接触和维修泵的各个部件，减少维修时间和人力成本。
运行稳定性高：卧式脱硫脱硝泵通常使用密封性能较好的机械密封，能够有效防止泄漏问题。此外，卧式设计还有助于降低振动和噪音，提供更稳定、安静的运行环境。
抗腐蚀能力强：泵体及关键部件通常采用耐腐蚀材料，如不锈钢等，能够更好地抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀，延长泵的使用寿命。
适应性广泛：卧式脱硫脱硝泵适用于多种行业和应用领域，如石化、电力、钢铁、冶金等，可以处理不同类型的液体介质，并具备较高的适应性和灵活性。

脱硫脱硝泵运行稳定的安装要领：

　　①轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，300dt-a60型，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。

　　②填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。

　　③泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“o”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“o”圈套、涡壳，在前护板套上“o”圈套，并装在涡壳上，后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“o”圈套放置在正确并压紧。

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