隔膜泵在日常使用中注意各方面问题避免故障发生

　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。
 

　　隔膜泵使用过程中的常见问题：
 

　　一、泵无力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况：
 

　　1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能*打开。
 

　　2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。
 

　　3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
 

　　二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况：
 

　　1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。
 

　　2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
 

　　3、泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(代和第二代)
 

　　4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
 

　　5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
 

　　在使用隔膜泵应当注意各个方面，能有效避免问题的发生
 

　　1、保证流体中所含的大颗粒不超过泵的大安全通过颗粒直径标准。
 

　　2、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
 

　　3、保证泵压的管道系统能承受所达到得较高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
 

　　4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
 

　　5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
 

　　6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
 

　　7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
 

　　8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
 

　　9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
 

　　10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
 

　　11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
 

　　12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
 

　　13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
 

　　14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉泵业公司纯正配件以保证使用寿命。
 

　　15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
 

　　16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
 

　　17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。
 

　　18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。